模溫機在注塑行業的作用和種類如下：
　　
　　1、控制模具溫度的主要目的是：
　　
　　一、將模具加熱到工作溫度
　　
　　二、保持模具溫度恒定在工作溫度。
　　
　　以上兩點做到話，可以把循環時間*化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
　　
　　2、模溫機的種類是根據使用的導熱流體（水或導熱油）來劃分的。用運水式模溫機通常zui大出口溫度95℃。用運
　　
　　油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，zui大
　　
　　出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用
　　
　　高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好
　　
　　很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫
　　
　　機設計工作溫度為150℃以上，使用導熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統，
　　
　　且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。
　　
　　3、模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。
　　
　　通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫
　　
　　度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫
　　
　　度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫
　　
　　度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。
　　
　　4、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來
　　
　　的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模
　　
　　架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量
　　
　　；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。
　　
　　卡塞爾生產的模溫機已在眾多注塑行業所應用。